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智能家居壓縮機核心零部件市場占有率全球第一，機加工能力全國領先，工業(yè)裝備零部件單廠規(guī)模位居全國之首……

從“華人老家”臨汾洪洞出發(fā)，山西華翔集團股份有限公司（簡稱“華翔集團”）產(chǎn)品暢銷全球，成為國內(nèi)壓縮機行業(yè)的領軍企業(yè)。

這家低調(diào)的“隱形冠軍”，有何發(fā)展密碼？

近日，走進位于洪洞經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的華翔智能科技產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)車間，精密制造的魅力撲面而來。

在精加工車間，機械臂分布在生產(chǎn)線各處。一個個“手臂”精準抓取一件件壓縮機零件，通過自動運輸系統(tǒng)，沿著既定路線，將零件平穩(wěn)傳遞至下一個工位。

“您家中的冰箱、空調(diào)，都有可能安裝著華翔制造的壓縮機。”正如講解人員所言，作為白色家電的“心臟”，壓縮機的重要地位堪比手機中的芯片或汽車發(fā)動機，而華翔集團生產(chǎn)的壓縮機核心零部件，占據(jù)了全球25%的市場份額，成為山西近二十多年來首家上市的民營裝備制造類企業(yè)。

生產(chǎn)車間內(nèi)工人有序工作

自1999年扎根洪洞，華翔集團從裝備制造起步，歷經(jīng)26年業(yè)務版圖不斷拓展，目前已涵蓋智能家居零部件、汽車零部件、工程機械零部件、新能源等多個領域。如今，企業(yè)已具備年產(chǎn)各類精密鑄件65萬噸、機加工產(chǎn)品5億件、精加工1億件、優(yōu)質(zhì)生鐵35萬噸的生產(chǎn)能力。

對于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言，在前沿科技領域?qū)崿F(xiàn)突破并非易事，但華翔集團始終秉持“科學技術是第一生產(chǎn)力”的理念，積極擁抱智能制造。

在氣缸生產(chǎn)車間內(nèi)，8塊顯示屏實時更新產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量標準和成本分析等數(shù)據(jù)，通過8個系統(tǒng)對3000臺以上的設備數(shù)據(jù)進行直采，將“人、財、物、能”核心數(shù)據(jù)進行采集，實現(xiàn)從原材料加工到成品輸出的全流程數(shù)字化管理。

氣缸工廠廠長王巖介紹道：“屏幕中綠色代表正常運行，紅色提示異常狀況。通過這套系統(tǒng)，我們能夠精準定位問題根源，實現(xiàn)問題的閉環(huán)管理?！?/span>

除了硬核的生產(chǎn)實力，華翔集團的軟實力同樣不容小覷?？偛弥沓梢闾寡裕鎸Φ靥巸?nèi)陸的區(qū)位劣勢，華翔依托HBS精益管理體系，以自動化為基礎，以數(shù)字化、信息化為手段，打造了獨具特色的“三化融合”華翔智能制造系統(tǒng)，自主搭建七大“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造系統(tǒng)平臺”，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)人力管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動管理的轉(zhuǎn)型升級。

華翔5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

一組數(shù)據(jù)直觀展現(xiàn)了HBS管理體系的顯著成效。以法蘭生產(chǎn)為例，經(jīng)過四次迭代升級，操作人員從28人精簡至2人，日生產(chǎn)量從5500件提升至7000件，產(chǎn)品品質(zhì)更是提高了40%。

在HBS價值流圖析中，紅色“爆點”代表生產(chǎn)環(huán)節(jié)的潛在問題，而職工們的創(chuàng)新智慧則成為破解一個個“爆點”的關鍵。比如，自動上料系統(tǒng)的發(fā)明，不僅解放了人力，更實現(xiàn)了技術輸出；訂單交付周期從“14+3”天大幅壓縮至“2+3”天，精益管理貫穿生產(chǎn)全流程。

4月17日發(fā)布的2024年報顯示，營收、凈利潤等多項財務指標創(chuàng)歷史新高。這份亮眼的成績，既有企業(yè)自身的創(chuàng)新驅(qū)動，也離不開地方政府的政策賦能。洪洞縣依托甘亭工業(yè)園區(qū)和洪洞經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，聚焦高端裝備制造業(yè)，積極引進白色家電頭部企業(yè)，全力打造白色家電專業(yè)鎮(zhèn)。政府通過建設標準化廠房，助力華翔（洪洞）智能科技產(chǎn)業(yè)園一、二期項目快速建成投產(chǎn)，三期曲軸工廠也在緊鑼密鼓建設中，預計年中投入使用。從臨汾市到洪洞縣，推進“標準地”出讓、加強標準化廠房建設等一系列優(yōu)化營商環(huán)境的舉措，為企業(yè)發(fā)展注入強勁動力。

創(chuàng)新永無止境。今年春節(jié)，Deepseek上線，華翔集團僅用3天時間便完成生產(chǎn)系統(tǒng)與Deepseek的對接植入。通過海量數(shù)據(jù)訓練，企業(yè)實現(xiàn)人工智能分析預警，AI直接向各級管理者提供決策建議，管理效率顯著提升。

車間內(nèi)機械臂高速運轉(zhuǎn)

在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上，華翔集團并不只是個“加入者”，更希望成為“領跑者”。作為行業(yè)“鏈主”，華翔集團正加快推進洪洞開發(fā)區(qū)智能科技產(chǎn)業(yè)園、洪洞甘亭新能源汽車零部件產(chǎn)業(yè)園、翼城工程裝備產(chǎn)業(yè)園“三園建設”，全力打造智能制造標桿。

目前，新一代工業(yè)AI在線智能檢測系統(tǒng)設備正在華翔生產(chǎn)車間進行批量部署。該設備上線后，將實現(xiàn)產(chǎn)品智能在線檢測和不良品自動分流隔離，不僅能大幅降低人工成本，還能有效提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低質(zhì)量風險。

華翔集團正以磅礴之勢擘畫未來藍圖——錨定世界級綠色、精益、專業(yè)、智能生產(chǎn)制造基地的建設方向，以科技創(chuàng)新為筆，以智能制造為墨，持續(xù)鞏固在智能家居、新能源汽車、工業(yè)裝備領域全球最大供應基地的龍頭地位。

在提升智能制造水平、保持科技應用優(yōu)勢的征途上，華翔集團步履不停，持續(xù)向新而行。