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2024年，是中國(guó)再生鋁取得重大突破的標(biāo)志性之年，全年再生鋁產(chǎn)量突破千萬噸大關(guān)，約達(dá)到1055萬噸，再生鋁與原鋁比例已近1∶4。但是，再生鋁發(fā)展之源——廢鋁的回收情況卻不容樂觀。

（一）廢鋁回收滯后于再生鋁發(fā)展

再生鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展高度依賴于廢鋁原料的供應(yīng)，當(dāng)前我國(guó)再生鋁原料供應(yīng)面臨著嚴(yán)峻的緊張局面。國(guó)內(nèi)廢鋁回收體系尚不完善，盡管我國(guó)舊廢鋁回收率在部分領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先水平，如易拉罐類的廢鋁回收可達(dá)100%，建筑業(yè)廢鋁回收能達(dá)到90%，汽車交通領(lǐng)域?yàn)?7%，但整體回收率仍有待提高?；厥涨婪稚⑶也灰?guī)范，大量廢鋁資源未能得到有效回收利用。

進(jìn)口政策的調(diào)整也對(duì)再生鋁原料供應(yīng)產(chǎn)生了顯著影響。近年來，我國(guó)對(duì)廢鋁進(jìn)口實(shí)施了更為嚴(yán)格的管控措施，以加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和資源管理。這導(dǎo)致再生鑄造鋁合金原料進(jìn)口量波動(dòng)較大，如2023年再生鑄造鋁合金原料進(jìn)口量為175.2萬噸，同比上漲15.55%，但進(jìn)口量的增長(zhǎng)難以彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)需求缺口，且進(jìn)口原料的品質(zhì)和供應(yīng)穩(wěn)定性也存在一定問題。馬來西亞、日本、泰國(guó)等是我國(guó)再生鋁原材料主要的進(jìn)口來源國(guó)，其中馬來西亞占比15.6%、日本占12.5%、泰國(guó)占12.0%。然而，這些國(guó)家和地區(qū)的政策變化、貿(mào)易環(huán)境以及廢鋁資源的自身限制，都可能對(duì)我國(guó)再生鋁原料進(jìn)口造成沖擊。2024年10月，我國(guó)廢鋁進(jìn)口量為13.3萬噸，環(huán)比增長(zhǎng)0.81%，同比下降13.59%，進(jìn)口量的下降趨勢(shì)反映了供應(yīng)的不穩(wěn)定。

（二）產(chǎn)業(yè)升級(jí)加速

面對(duì)原料供應(yīng)緊張和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的雙重壓力，再生鋁行業(yè)正加速推進(jìn)技術(shù)升級(jí)、設(shè)備更新和工藝優(yōu)化，以提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。在技術(shù)創(chuàng)新方面，眾多企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)加大研發(fā)投入，致力于開發(fā)高效的廢鋁回收和處理技術(shù)。例如，一些企業(yè)采用先進(jìn)的分選設(shè)備和工藝，能夠更精準(zhǔn)地分離廢鋁中的雜質(zhì)和其他金屬，提高再生鋁的純度和質(zhì)量。通過優(yōu)化熔煉過程中的溫度控制、添加特定的合金元素和采用新型精煉劑等手段，有效提升了再生鋁的性能，使其能夠滿足更高端應(yīng)用領(lǐng)域的需求。

在設(shè)備更新方面，企業(yè)積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，如高效節(jié)能的熔煉爐、自動(dòng)化的鑄造設(shè)備和精密的質(zhì)量檢測(cè)儀器等。這些先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本，還顯著提升了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。例如，新型熔煉爐采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和熱回收系統(tǒng)，能夠?qū)⑷剂侠寐侍岣?0%~30%，同時(shí)減少?gòu)U氣排放。自動(dòng)化鑄造設(shè)備則能夠?qū)崿F(xiàn)精確的澆鑄控制，減少產(chǎn)品缺陷，提高成品率。

工藝優(yōu)化也是再生鋁行業(yè)升級(jí)的重要方向。企業(yè)通過對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的精細(xì)化管理和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用和循環(huán)利用。一些企業(yè)建立了完善的廢鋁分類回收體系，根據(jù)廢鋁的來源、成分和質(zhì)量進(jìn)行分類處理，確保不同類型的廢鋁能夠得到最適宜的加工處理。在熔煉過程中，采用先進(jìn)的余熱回收技術(shù)，將余熱用于預(yù)熱原料或其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)一步降低了能源消耗。通過優(yōu)化合金配方和鑄造工藝，開發(fā)出了一系列高性能的再生鋁合金產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子信息等高端領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了再生鋁產(chǎn)品附加值的大幅提升。

（三）市場(chǎng)前景廣闊

再生鋁行業(yè)在資源循環(huán)利用和節(jié)能減排方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)前全球倡導(dǎo)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的大背景下，其市場(chǎng)前景十分廣闊。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約意識(shí)的不斷提高，再生鋁作為一種綠色環(huán)保材料，受到了越來越多行業(yè)的青睞。在汽車行業(yè)，再生鋁被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、輪轂、車身結(jié)構(gòu)件等部件的制造。與鋼材相比，使用再生鋁能夠顯著降低汽車的重量，從而提高燃油經(jīng)濟(jì)性和減少尾氣排放。據(jù)相關(guān)研究表明，汽車整車重量每減少100kg，百公里電耗可降低約7.5%。在建筑行業(yè)，再生鋁可用于制造門窗、幕墻、建筑結(jié)構(gòu)件等，其良好的耐腐蝕性和可回收性符合建筑行業(yè)對(duì)可持續(xù)材料的需求。

政策支持也為再生鋁行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大助力。國(guó)務(wù)院印發(fā)的《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》提出實(shí)施設(shè)備更新、消費(fèi)品以舊換新、回收循環(huán)利用、標(biāo)準(zhǔn)提升四大行動(dòng)，為再生鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了政策指引和保障。國(guó)家對(duì)再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的重視程度不斷提高，明確提出加快再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動(dòng)“城市礦山”基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，并出臺(tái)了一系列相關(guān)政策措施，如《減污降碳協(xié)同增效實(shí)施方案》等，旨在提高再生鋁比例，推廣高效低碳技術(shù)。這些政策的實(shí)施將有助于規(guī)范再生鋁行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)投入，提高行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

從市場(chǎng)需求來看，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加速，鋁的需求量仍將保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在電解鋁產(chǎn)能受限的情況下，再生鋁將成為滿足鋁需求增長(zhǎng)的重要來源。特別是在新能源汽車、光伏、電子信息等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)下，對(duì)高性能再生鋁產(chǎn)品的需求將呈現(xiàn)出強(qiáng)勁增長(zhǎng)勢(shì)頭。預(yù)計(jì)到2025年，我國(guó)再生鋁產(chǎn)量將達(dá)到1150萬噸，再生鋁在鋁總產(chǎn)量中的比例將進(jìn)一步提高，行業(yè)發(fā)展將迎來新的機(jī)遇期。（節(jié)選自《2024年中國(guó)鋁工業(yè)全景觀察（下）》）